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焊絲選擇的方法,技巧



焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件(板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等、成本等綜合考慮
焊絲選用要考慮的順序如下。

①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲

高強鋼的焊絲選擇


對于碳鋼及低合金金高強鋼,主要是按“等強匹配”的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致或相似,以滿足對耐熱性和耐,腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件

坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。

③根據現場焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值。

參考各生產廠家的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接(特別是半自動焊)主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。采用實芯焊絲和藥芯焊絲進行氣體保護焊的焊接工藝性能的對比見表1:
焊絲的選擇1

見碳鋼用埋弧焊絲推薦:H08A、H08E、H08MnA、H10Mn2、H10MnSi、H08Mn2SiA;
低合金鋼用埋弧焊絲推薦:H08Mn2MoA、H08MnMoA
不銹鋼用埋弧焊絲推薦:H0Cr21Ni10H00Cr21Ni10H0Cr21Ni10H00CR19Ni12Mo2、ER309L




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