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懸空埋弧自動焊的要點和技巧


 

實際操作中難以判斷焊件是否熔透

懸空埋弧自動焊的要點和技巧


由于在實際操作懸空埋弧自動焊時,往往無法測出熔深的大小,通常靠經驗來估計焊件的熔透與否。如在焊接時,觀察熔池背面熱場的顏色和形狀,或觀察焊縫背面氧化物生成的多少和顏色等。

1.根據顏色和形狀調節工藝


對于5~14mm厚度的焊件,在焊接時熔池背面熱場應呈紅到淡黃色(焊件越薄顏色應越淺)。如果熱場顏色呈淡黃或白亮色時,則表明將要焊穿,必須迅速改變焊接規范。如果此時熱場前端呈圓形,則可提高焊接速度;若熱場前端已呈尖形,說明焊接速度較快,必須立即減小焊接電流,并適當增加電弧電壓。如果焊縫背面熱場顏色較深或較暗時,則說明焊速太快或焊接電流太小,應當降低焊接速度或增加焊接電流。上述方法不適用于厚板多層焊的后幾層的焊接。

2.觀察熔深是否足夠

懸空埋弧自動焊的要點和技巧


觀察焊縫背面氧化物生成的多少和顏色是在焊后進行的。熱場的溫度越高,焊縫背面被氧化的程度就越嚴重。如果焊縫背面氧化物呈深灰色,且厚度較厚并有脫落或裂開現象,說明焊縫已有做夠熔深;當氧化成赭紅色,甚至氧化膜也未形成,這就說明被加熱的溫度較低,熔深較小,有未焊透的可能(較厚鋼板除外)。
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